Unde sunt reflectate caracteristicile structurale ale mașinii de imprimat flexografic?

În stadiul de dezvoltare economică rapidă din China, contradicția dintre creșterea economică, poluarea mediului și inflația costurilor a devenit din ce în ce mai acută, dar această contradicție nu este contradictorie. În industria tipăritului extrem de poluantă, imprimarea verde este foarte populară. În procesul de îmbunătățire continuă a multor echipamente de imprimare, cum pot mașinile de imprimare flexografică să aibă avantaje în economisirea costurilor și reducerea poluării?

Rolele de plăci alemașini de imprimat flexograficsunt de obicei în contact direct cu materialul de imprimare. Prin urmare, rola plăcii de imprimare trebuie să fie răzuită de pe suprafața rolei cu o racletă înainte ca rezervorul de evacuare a cernelii să intre în contact cu materialul de imprimare, iar apoi cerneala din găurile concave este transferată pe substrat prin presiunea de rola de presiune și acțiunea capilară a materialului de imprimare. Majoritatea mașinilor de imprimat flexo de mare viteză sunt mașini de tipărit cu tambur și sunt folosite pentru imprimarea continuă.

În timpul procesului de preparare, rulourile sunt încălzite în apă fierbinte și apoi introduse într-o soluție de acid cloric pentru a îndepărta straturile de crom și rugină. Apoi se clătește, rola de fier este nichelată, rola de fier este placată cu cupru stabil, rola de aluminiu este galvanizată și ajunge în aceeași zi.

Multe îmbunătățiri ale echipamentelor pot reduce contaminarea. Folosirea uleiului vegetal în loc de benzină ca solvent, utilizarea tehnologiei de cerneală pe bază de apă va reduce poluarea mediului, iar utilizarea materialelor solvenți mai puțin poluante pentru a înlocui solvenții existenți este, de asemenea, o metodă mai bună.

Care sunt caracteristicile structurale ale unei mașini de imprimat flexografic? Ca mașină de imprimare importantă, mașina de imprimare flexografică are aplicații bune în multe industrii. Care sunt caracteristicile structurale ale unei mașini de imprimat flexo?

1. Structura cilindrului de imprimare a manșonului și a rolei anilox face plăcile de imprimare superioare și inferioare simple, flexibile, convenabile pentru depozitare, precizie ridicată a sistemului și au funcția de „schimbare rapidă a plăcii”.

2. Unitatea de primire a descărcarii adoptă un cadru rotativ cu două poziții cu brațe duble ale turnului de separare și are o funcție de schimbare a rolelor de mare viteză, fără oprire.

3. Cutia de uscare adoptă tipul de intrare directă a aerului, care are pierderi mici de aer și eficiență ridicată. Cuptorul cu o nouă structură poate realiza utilizarea secundară a energiei termice și este controlat de un sistem inteligent de temperatură constantă.

4. Adoptați un sistem de livrare a cernelii cu cameră dublă de racletă închisă pentru a reduce poluarea mediului, pentru a facilita curățarea rapidă și pentru a reduce timpul de înlocuire a cernelii și timpul de nefuncționare. Dispozitivul de raclere este presurizat pneumatic iar camera de cerneala este inchisa. Are funcții de rotație și dezasamblare rapidă, ceea ce este convenabil pentru curățarea și înlocuirea lamelor și bețișoarelor de cerneală.

5. Panourile de perete adoptă o structură integrală și nu se deformează ușor.

6. Cilindrul de gofrare central adoptă o structură cu perete dublu și un sistem de circulație a apei cu temperatură constantă pentru a menține constantă temperatura suprafeței exterioare a cilindrului de gofrare și pentru a preveni expansiunea termică a cilindrului de gofrare; adoptă un dispozitiv de frânare mecanică pentru o funcționare fiabilă.

În procesul de imprimare propriu-zis, factorii care afectează efectul de imprimare al mașinilor de imprimare flexo de mare viteză sunt următorii:

1. Când faceți probe, desigur, utilizați o mașină de tipărire cu laser pentru a verifica, iar precizia individuală este între 0,01-0,1 mm. Cu toate acestea, pot apărea unele erori din cauza diferitelor filme utilizate.

2. Din cauza problemelor din tehnologia de fabricare a hârtiei, luminozitatea, grosimea și textura aceleiași hârtie produse de diferite fabrici de hârtie vor fi diferite.

3. După ce imprimarea este finalizată, următorul pas este tăierea materialului imprimat cu un tăietor de hârtie. La tăierea produsului finit, din cauza erorii sculei în sine, eroarea după tăierea produsului finit există și în mod obiectiv.

4. Mașina de imprimat flexo de mare viteză este defectă. Unul este precizia supraimprimarii, iar celălalt este culoarea cernelii.